汽车内饰件铝板表面油漆固化隧道炉炉体结构特征

（一）材质

1、外壳材料：采用120mm厚岩棉彩钢板制作，表面烤漆，外壳颜色可根据客户要求

     表面处理：表面打磨、抛光、拉砂；
2、内胆材料：采用1.5mm厚304不锈钢钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀，接缝处采用非硅胶耐高温密封条，密封效果佳。

（二）控制系统
1、温度传感器：采用欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
2、记数传感器：进出料口配红外传感器，用于记录产品数量，并实时显示于触摸屏上。

（三）功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯；
3、电源缺相、相序保护、配有相序保护器；

4、接地保护：结构件安全接地保护。 环形悬挂隧道炉厂家上海迅美！风冷式成型炉使用方法

大型线路板行业用隧道炉

线路板红外线隧道炉的特点和优点:

1.内盒采用1 .5mm厚的SUS304#不锈钢，外盒采用2.0mm冷轧板高温喷塑；

2.智能温度控制器，PID自动演算，LED显示，SSR固态继电器输出，精确控制温度的精度；

3.分段控制，可满足产品要求(达到设定温度时，可任意关闭几段发热管，降低加热功率，达到省电的效果)；

4.采用内循环空气输送方式，内部温度均匀性好。出风口配有强力抽风机，炉内空气可快速更换，使产品快速干燥，可适用于不同工艺要求；

5.设备配有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 安徽不锈钢成型炉非标定制如何辨别网带炉的质量？

涂装隧道炉一般多长

涂装隧道炉一般很长，至少6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长隧道工程施工，总宽一般为80cm到140cm。隧道工程施工内有一条不断运作的运送系统。食品行业烤制时，食品行业依据输送链条板、钢表带或输送皮带与电炉设备或直燃燃烧棒正中间导致相对运动。从而开展均匀烘烤和运送的工作上。这类烧烤箱可持续性生产制造，生产加工效率高，节省人力资源管理，烘烤品质稳定。该隧道炉适用工业化生产的食品企业，以大量不断或间断性烘烤为特性。一般很大输出功率输入>24KW，由工作员操作过程。

大型电机烘干隧道炉(烘干线)的主要性能如下

内胆1.2mm厚镜面不锈钢板，炉体外板1.5mm厚冷轧板，底架50*50*1.5方通，整机表面高温烤漆处理；

内部陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm，耐高温硅胶条密封，

黑色特氟龙网带，有效宽度800mm，网带承重≤200KG，速度可调可控；

日本进口LED数显按键控制器(日本欧姆龙)；中国台湾SSR固态继电器，输入方式为精密K型热电偶。

双重超温保护，电气控制安全可靠；

从室温到250℃可调恒温；

内部热风循环，烘烤物体受热均匀；

SUS201不锈钢加热管，加热功率24KW；0.37KW电机，左右水平循环风输送；

P.I.D自整定，自动恒温，超温报警，漏电保护，电机过载保护，缺相保护等功能！

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电加热隧道炉的参数说明

电加热炉采用不同的加热方案与配置。常规隧道炉参数有以下这些供参考：

一、箱体结构特征

1.内胆材料2.外壳材料3.保温材料4.表面处理5.箱体骨架6.密封材料7.移动脚轮8.门9.换气装置其它

二、主要工艺参数

1.外形尺寸2.内胆尺寸3.温度波动度4.温度范围5.升温速率6.温度均匀度7.外壳温度8.循环风方式9.总功率10.电源其它

三、控制系统可选用智能化或标准装配

1.加热管2.运风系统3.风轮4.控温温控器5.空气加热方式6.超温保护温控器7 .时间控制8.加热管控制9.温度传感器其它

四、监控仪表

1.定时功能2.光报警3.自动恒温4.电压指示5.电流指示6.三色指示灯

五、环境条件要求

1.相对湿度2.环境温度3.电源

六、安全功能要求

1. 超温报警2.鼓风加热3.接地保护4.漏电保护5.电源缺相6.相序保护

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网带炉具体由哪些部分组成

1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。

2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性较好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3.较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 风冷式成型炉使用方法

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